Linea di produzione completa a LED per l'Italia
Soluzione di linea SMT flessibile per produzioni ad alto-mix e a basso-volume
Sfondo del cliente
Il cliente è unProduttore italiano di illuminazione a LED, concentrandosi su:
- Illuminazione industriale a LED
- Moduli di illuminazione commerciale
- Schede LED personalizzate per diversi progetti
Caratteristiche di produzione
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Caratteristica |
Situazione |
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Tipo di ordine |
Piccolo lotto, molti modelli |
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Dimensioni del circuito stampato |
Schede LED di grandi dimensioni |
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Cambio prodotto |
Molto frequente |
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Requisito di stabilità del processo |
Alto (coerenza della luminosità del LED critica) |
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Aspettativa di automazione |
Integrazione da semi-automatica a linea completa |
Il cliente aveva bisogno di una linea che lo fossemodelli flessibili, stabili e facili da cambiare, piuttosto che una pura linea di produzione-di massa-ad alta velocità.
Sfide dei clienti
Mix alto-, volume- basso
- Decine di tipi di schede LED
- Cambio frequente del programma e dell'alimentatore
Gestione PCB di grandi dimensioni
- Tavole lunghe
- Rischio di flessione della tavola durante il trasferimento
Controllo di processo per LED
- La consistenza del volume di saldatura influisce sulla luminosità del LED
- La stabilità del profilo di rifusione è fondamentale
Spazio limitato in fabbrica
- Necessario layout compatto ma controllo completo del processo
La nostra configurazione completa della linea SMT
In base ai loro prodotti e alle esigenze di processo, abbiamo fornito alinea SMT completa:
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NO. |
Macchina |
Funzione |
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1 |
Caricatore ad aspirazione a vuoto |
Caricamento stabile di PCB di grandi dimensioni |
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2 |
Stampante per pasta saldante |
Stampa con pasta ad alta-precisione |
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3 |
SPI |
Ispezione della pasta saldante 3D |
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4 |
Trasportatore |
Buffer e trasferimento |
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5–6 |
Macchine Pick & Place (2 set) |
LED + driver IC + montaggio componenti |
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7 |
Trasportatore pieghevole |
Connessione alla linea e risparmio di spazio |
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8 |
Forno a riflusso |
Profilo termico stabile per schede LED |
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9 |
Trasportatore |
Trasferimento di raffreddamento |
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10 |
Tester (riservato) |
Preparazione test funzionali |
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11 |
Trasportatore |
Bilanciamento della linea |
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12 |
OK/ERRATO Scaricatore |
Separazione automatica delle schede buone e NG |
Punti salienti della soluzione chiave
Progettato per schede LED di grandi dimensioni
- Caricamento con aspirazione a vuoto per evitare la flessione del PCB
- Supporto ferroviario stabile su tutta la linea
- Trasferimento fluido tra le macchine
01
Perfetto per produzioni ad alto-mix
- Cambio rapido del programma al momento del pick & place
- Il feedback SPI migliora il rendimento del primo-passaggio
- Adatto per frequenti cambi di modello
02
Controllo qualità del processo LED
- SPI garantisce un volume di saldatura stabile
- Forno a rifusione con zone di riscaldamento uniformi
- Ridotta deviazione del colore del LED causata da problemi di saldatura
03
Layout di linea flessibile e compatto
- Il trasportatore pieghevole aiuta a ottimizzare lo spazio della fabbrica
- Struttura modulare per future espansioni
04
Risultati dopo l'installazione
Dopo aver eseguito la riga:
▲ L’efficienza produttiva è aumentatarispetto ai processi manuali o semi-automatici
▲ Il tasso di rendimento è migliorato significativamentegrazie allo SPI + riflusso stabile
▲ Cambio modello più rapido, ideale per ordini LED personalizzati
▲ Ridotta dipendenza dall'operatore
Il cliente ora utilizza questa linea come proprialinea di produzione principale per vari prodotti LED.
Perché questo caso è importante
Questo progetto dimostra che la nostra soluzione è ideale per:
✔ Produttori di LED
✔ Fabbriche ad alto-mix e a basso-volume
✔ Grande produzione di PCB
✔ Clienti che hanno bisognoflessibilità + stabilità, non solo velocità