Perché scegliere noi
Installazione e formazione globali in loco-e supporto tecnico remoto
Servizio di partnership locale disponibile. Ingegneri professionisti disponibili per installazione, formazione, messa in servizio e assistenza tecnica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Soluzioni di automazione personalizzate
Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con i clienti per progettare e fornire sistemi di automazione su misura che si adattino a flussi di lavoro di produzione specifici - dall'integrazione della fabbrica intelligente alle configurazioni di linee SMT chiavi in mano.
Soluzione completa per la linea di produzione chiavi in mano
Dalle singole macchine alle linee SMT e di automazione completamente integrate, forniamo soluzioni complete su misura per le tue esigenze di produzione.
Servizio post-vendita-veloce e supporto per le parti di ricambio
Servizio post-vendita a risposta-rapida-con fornitura stabile di pezzi di ricambio per ridurre al minimo i tempi di inattività e mantenere la produzione senza intoppi.
↵
Tipi di forni a riflusso
Forno a riflusso ad aria calda
Utilizza la circolazione dell'aria calda ad alta-efficienza per garantire un riscaldamento uniforme e prestazioni di saldatura stabili.
Caratteristiche:
- Controllo stabile della temperatura
- Distribuzione uniforme del calore
- Adatto per la produzione SMT standard
- Funzionamento e manutenzione facili
Applicazioni:
Elettronica di consumo, prodotti LED, PCBA industriale, assemblaggio SMT generale.
Forno a rifusione senza piombo SMT-
Progettato specificatamente per processi di saldatura senza piombo-con requisiti di temperatura più elevati e profilazione termica precisa.
Caratteristiche:
- Ottimizzato per la produzione-senza piombo
- Controllo accurato della temperatura
- Eccellente stabilità termica
- Soddisfa i moderni standard ambientali
Applicazioni:
Produzione SMT-senza piombo, elettronica automobilistica, apparecchiature di comunicazione, schede di controllo industriali.
Forno per saldatura a riflusso di azoto
Funziona in un ambiente protetto dall'azoto-per ridurre l'ossidazione e migliorare la qualità della saldatura.
Caratteristiche:
- Ridotta ossidazione durante la saldatura
- Migliore affidabilità del giunto di saldatura
- Prestazioni di bagnatura migliorate
- Adatto per l'assemblaggio SMT ad alta-precisione
Applicazioni:
Elettronica di fascia alta-, imballaggi di semiconduttori, elettronica automobilistica, produzione PCBA ad alta-affidabilità.
Perché scegliere il nostro forno a rifusione SMT
1. Qualità di saldatura stabile e costante
Il sistema avanzato di circolazione dell'aria calda garantisce una distribuzione uniforme della temperatura in tutte le zone di riscaldamento, offrendo risultati di saldatura stabili per diverse applicazioni PCB.
2. Compatibile con-processi senza lead
Progettato per i moderni requisiti di produzione SMT, completamente adatto per processi di saldatura senza piombo-con controllo preciso del profilo di temperatura.
3. Azoto Opzionale
Soluzione di riflusso di azoto disponibile per una migliore qualità di saldatura, riducendo l'ossidazione e migliorando l'affidabilità del giunto di saldatura per prodotti esigenti.
4. Controllo intelligente della temperatura
Il sistema di controllo della temperatura PID ad alta-precisione fornisce prestazioni di riscaldamento accurate e riduce al minimo la deviazione della temperatura durante la produzione.
5. Progettazione del risparmio energetico
La struttura di isolamento termico ottimizzata riduce il consumo energetico mantenendo prestazioni di riscaldamento efficienti, aiutando i clienti a ridurre i costi operativi.
6. Operazioni-facili da usare
Interfaccia software di facile utilizzo--con comoda impostazione dei parametri, memorizzazione delle ricette e monitoraggio-in tempo reale per un funzionamento efficiente.
7. Soluzione SMT unica-
Oltre ai forni di rifusione, possiamo anche fornire soluzioni complete per la linea di produzione SMT, tra cui:
- Macchina Pick and Place SMT
- Caricatore e trasportatore PCB
- Stampante per pasta saldante
- Ispezione dell'AOI
- Saldatrice ad onda
- Apparecchiature periferiche SMT
Industria delle applicazioni
Il nostro forno a riflusso SMT è ampiamente utilizzato in vari settori della produzione elettronica, tra cui:
● Elettronica di consumo
Telefoni cellulari, tablet, dispositivi smart, schede TV, elettrodomestici
● Industria dei LED
Illuminazione a LED, driver LED, moduli display
● Elettronica automobilistica
Schede di controllo automobilistiche, sensori, sistemi di illuminazione per auto
● Elettronica industriale
Sistemi di controllo industriale, apparecchiature di automazione, moduli di potenza
● Industria della comunicazione
Router, moduli di comunicazione, apparecchiature di rete
● Elettronica medica
Schede di controllo medico, dispositivi di monitoraggio, apparecchiature di prova
● Computer e prodotti IT
Schede madri, schede grafiche, periferiche per computer
● Nuova industria energetica
Controller per l'energia solare, sistemi di gestione delle batterie, apparecchiature di ricarica
● Sicurezza e sorveglianza
Schede TVCC, sistemi di allarme, dispositivi di controllo accessi
● Elettronica aerospaziale e militare
Assemblaggi elettronici ad alta-affidabilità e applicazioni PCB di precisione
Principio di funzionamento del forno a riflusso SMT
Il forno di rifusione SMT funziona riscaldando il gruppo PCB attraverso zone a temperatura controllata per sciogliere la pasta saldante e saldare in modo permanente i componenti elettronici sulla superficie del PCB.
Principale processo di lavoro
1. Stampa della pasta saldante
La pasta saldante viene prima stampata sui pad PCB utilizzando una stampante stencil.
2. Posizionamento dei componenti
I componenti SMT vengono montati sul PCB dalla macchina pick and place.
3. Il PCB entra nel forno di rifusione
Il PCB viene trasportato nel forno di rifusione attraverso il sistema di trasporto.
4. Zona di preriscaldamento
Il PCB viene riscaldato gradualmente per attivare il flusso e ridurre lo shock termico ai componenti.
5. Zona di immersione
La temperatura diventa stabile e uniforme su tutto il PCB, preparando la pasta saldante per la fusione.
6. Zona di riscaldamento a riflusso
La temperatura sale al di sopra del punto di fusione della pasta saldante, provocando la fusione della pasta saldante e la formazione di giunti di saldatura affidabili.
7. Zona di raffreddamento
Il PCB viene gradualmente raffreddato per solidificare i giunti di saldatura e completare il processo di saldatura.
Principio del riscaldamento del nucleo
Il forno a rifusione utilizza principalmente:
- Riscaldamento a convezione ad aria calda
- Riscaldamento assistito a infrarossi (opzionale in alcuni modelli)
- Sistema di protezione dall'azoto (opzionale)
L'aria calda circolante trasferisce il calore in modo uniforme al PCB e ai componenti, garantendo una qualità di saldatura stabile.
Vantaggi della saldatura a rifusione SMT
- Elevata consistenza della saldatura
- Adatto per il processo-senza piombo
- Elevata efficienza di automazione
- Basso tasso di difetti
- Supporta la produzione di massa
- Adatto per componenti-a passo stretto e assemblaggi PCB complessi
Profilo di temperatura tipico
Un profilo di temperatura di riflusso SMT standard solitamente include:
- Fase di preriscaldamento
- Fase di immersione
- Fase di riflusso
- Fase di raffreddamento
Paste saldanti e prodotti PCB diversi richiedono impostazioni di temperatura diverse.
Come scegliere un forno a rifusione
La scelta del forno di rifusione giusto è essenziale per ottenere una qualità di saldatura stabile, efficienza produttiva e affidabilità di produzione a lungo-termine.
1. Capacità produttiva
Scegli la configurazione del forno in base al volume di produzione giornaliera e alle dimensioni del PCB.
- Produzione in piccoli lotti → Zone di riscaldamento compatte o meno
- Produzione medio-grande → Forno di rifusione multi-zona in linea
2. Processo-senza lead o guidato
La saldatura senza piombo-richiede un controllo della temperatura più elevato e preciso.
- Produzione standard → Forno a rifusione ad aria calda
- Produzione SMT-senza piombo → Forno di rifusione SMT-senza piombo
3. Complessità del prodotto
Gli assemblaggi PCB complessi e i componenti- a passo stretto richiedono una migliore stabilità termica e un'ossidazione ridotta.
- Elettronica standard → Forno di riflusso ad aria calda
- Componenti sensibili o ad alta-precisione → Forno per saldatura a riflusso di azoto
4. Precisione del controllo della temperatura
Un profilo termico stabile è fondamentale per la consistenza della saldatura e l'affidabilità del prodotto.
I fattori importanti includono:
- Quantità di zone di riscaldamento
- Uniformità della temperatura
- Stabilità del trasportatore
- Efficienza di raffreddamento
5. Fabbisogno di azoto
La protezione dall'azoto aiuta a migliorare la qualità del giunto di saldatura e a ridurre l'ossidazione durante la saldatura.
Consigliato per:
- Elettronica automobilistica
- Imballaggio dei semiconduttori
- PCBA ad alta-affidabilità
- Componenti-a passo fine
Mostra di casi
Linea di produzione completa di LED
Domande frequenti – Forno a riflusso
D: 1. A cosa serve un forno a rifusione?
R: Nella produzione SMT viene utilizzato un forno a rifusione per fondere la pasta saldante e saldare in modo permanente i componenti elettronici sulle schede PCB.
D: 2. Qual è la differenza tra i forni a rifusione ad aria calda e ad azoto?
R: I forni a rifusione ad aria calda utilizzano aria riscaldata per la saldatura, mentre i forni a rifusione ad azoto utilizzano un ambiente di azoto per ridurre l'ossidazione e migliorare la qualità del giunto di saldatura.
D: 3. È necessario un forno a riflusso di azoto?
R: Il riflusso di azoto è consigliato per prodotti ad alta-precisione, componenti-a passo fine, elettronica automobilistica e produzione PCBA ad alta-affidabilità.
D: 4. Che cos'è un forno di rifusione senza piombo-?
R: Un forno di rifusione senza piombo- è progettato per processi di saldatura-senza piombo che richiedono temperature più elevate e un controllo termico più preciso.
D: 5. Di quante zone di riscaldamento ho bisogno?
R: Le zone di riscaldamento richieste dipendono dalla complessità del PCB e dai requisiti di produzione.
Le configurazioni comuni includono 6, 8, 10 e 12 zone.
D: 6. Come scelgo il forno a rifusione giusto?
R: Dovresti considerare:
- Capacità produttiva
- Dimensioni e complessità del PCB
- Requisiti-senza piombo
- Fabbisogno di azoto
- Spazio e budget della fabbrica
D: 7. Quale temperatura viene utilizzata nella saldatura a rifusione?
R: Le temperature tipiche di saldatura a riflusso variano da 220 gradi a 260 gradi a seconda della pasta saldante e del processo di produzione.
D: 8. Il forno di rifusione può supportare PCB di diverse dimensioni?
R: Sì. La maggior parte dei forni di rifusione supporta la larghezza del trasportatore regolabile per le diverse dimensioni del PCB.
D: 9. Fornite installazione e supporto tecnico?
R: Sì. Forniamo installazione globale in loco-, supporto tecnico remoto, formazione per gli operatori e servizio post-vendita.
D: 10. Sono disponibili pezzi di ricambio?
R: Sì. Forniamo supporto per i pezzi di ricambio a lungo termine-e un servizio di manutenzione per garantire un funzionamento stabile della macchina.
Siamo ben-conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di forni a rifusione smt in Cina. Non esitate ad acquistare un forno a riflusso smt di alta qualità prodotto in Cina qui dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
Forno per saldatura a riflusso con azoto industriale, Forno di rifusione senza piombo per elettronica di consumo, riflusso smd