Perché scegliere noi
Installazione e formazione globali in loco-e supporto tecnico remoto
Servizio di partnership locale disponibile. Ingegneri professionisti disponibili per installazione, formazione, messa in servizio e assistenza tecnica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Soluzioni di automazione personalizzate
Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con i clienti per progettare e fornire sistemi di automazione su misura che si adattino a flussi di lavoro di produzione specifici - dall'integrazione della fabbrica intelligente alle configurazioni di linee SMT chiavi in mano.
Soluzione completa per la linea di produzione chiavi in mano
Dalle singole macchine alle linee SMT e di automazione completamente integrate, forniamo soluzioni complete su misura per le tue esigenze di produzione.
Servizio post-vendita-veloce e supporto per le parti di ricambio
Servizio postvendita-a risposta-rapida con fornitura stabile di pezzi di ricambio per ridurre al minimo i tempi di inattività e mantenere la produzione senza intoppi.
Tipi di ispezione della pasta saldante (SPI)
I sistemi SPI (Solder Paste Inspection) vengono utilizzati per verificare la qualità di stampa della pasta saldante prima del posizionamento dei componenti nelle linee di produzione SMT. Diversi tipi di SPI sono progettati per vari ambienti di produzione, requisiti di precisione di ispezione e applicazioni di produzione.
1. 3D Ispezione della pasta saldante in linea (SPI 3D)
3D Inline SPI è la soluzione di ispezione della pasta saldante più utilizzata nelle moderne linee di produzione SMT. Esegue l'ispezione automatica in tempo reale- subito dopo la stampa della pasta saldante.
Caratteristiche:
Ispezione in linea-ad alta velocità
Misurazione accurata dell'altezza, del volume e dell'area della pasta saldante
Rilevamento dei difetti in tempo reale-
Supporta l'analisi dei dati SPC
Adatto per la produzione SMT-di volume elevato
Difetti rilevabili:
Pasta saldante insufficiente
Pasta saldante in eccesso
Ponti di saldatura
Stampa offset
Pasta saldante mancante
Anomalie della forma
Applicazioni:
Elettronica di consumo
PCBA automobilistico
Elettronica industriale
Assemblaggio SMT ad alta-densità
2. Ispezione offline della pasta saldante 3D
I sistemi SPI offline sono progettati per NPI, analisi ingegneristiche, verifica dei processi e applicazioni di ispezione di laboratorio.
Caratteristiche:
Programmazione offline flessibile
Misurazione 3D ad alta-precisione
Ideale per test su campioni e ottimizzazione dei processi
Supporto per l'importazione di Gerber
Analisi SPC avanzata
Vantaggi:
Nessuna interruzione della linea di produzione
Adatto per il debugging tecnico
Eccellente per la produzione di-volumi ridotti o di prototipi
Applicazioni:
Verifica NPI
Laboratori di ingegneria SMT
Assemblaggio PCB prototipo
Sviluppo dei processi
In base al tuo sito web, l'SPI 3D offline utilizza la tecnologia di misurazione 3D avanzata PSLM + PMP con imaging telecentrico ad alta-precisione per un'analisi accurata della pasta saldante.
3. 2D Ispezione della pasta saldante (SPI 2D)
I sistemi SPI 2D ispezionano la forma e la posizione della pasta saldante utilizzando la tecnologia di analisi delle immagini.
Caratteristiche:
Ispezione di base della pasta saldante
Costi di investimento inferiori
Velocità di ispezione elevata
Adatto per applicazioni SMT standard
Limitazioni:
Impossibile misurare con precisione il volume e l'altezza della pasta saldante
Precisione inferiore rispetto ai sistemi SPI 3D
Applicazioni:
Produzione SMT di base
Linee di produzione a basso-costo
Semplice assemblaggio PCB
4. SPI in linea con feedback-a circuito chiuso
I sistemi SPI-a circuito chiuso sono integrati direttamente con le stampanti per pasta saldante per la regolazione automatica del processo.
Caratteristiche:
Feedback sulla stampante-in tempo reale
Ottimizzazione automatica dei parametri
Uniformità di stampa migliorata
Ridotto intervento dell'operatore
Maggiore stabilità della produzione
Vantaggi:
Ridurre i difetti di stampa della saldatura
Migliora il rendimento del primo-passaggio
Stabilizzare la qualità del processo SMT
I sistemi SPI possono funzionare insieme a stampanti per pasta saldante completamente automatiche per creare un controllo intelligente della stampa SMT a circuito chiuso-.
5. SPI ad alta-precisione-pitch fine
I sistemi SPI-a passo fine sono progettati appositamente per componenti miniaturizzati e assemblaggi PCB ad alta-densità.
Caratteristiche:
Precisione di misurazione ultra-elevata
Adatto per l'ispezione dei componenti 01005
Tecnologia avanzata delle lenti telecentriche
Ripetibilità precisa dell'altezza
Sistema di imaging ad alta-risoluzione
Applicazioni:
Assemblaggio PCB per smartphone
Elettronica medica
Centralina automobilistica
Imballaggio dei semiconduttori
6. Sistema SPI PCB di grandi dimensioni
I sistemi SPI-di grande formato sono progettati per l'ispezione di PCB di grandi dimensioni.
Caratteristiche:
Supporta PCB di grandi dimensioni
Prestazioni di misurazione stabili
Tecnologia di compensazione della deformazione
Adatto per applicazioni PCB pesanti
Applicazioni:
Produzione PCB LED
Elettronica di potenza
Sistemi di controllo industriale
Apparecchiature per le telecomunicazioni
7. Sistema SPI intelligente basato sull'AI-
I sistemi SPI avanzati integrano algoritmi AI e analisi intelligente dei dati per migliorare le prestazioni di ispezione.
Caratteristiche:
Riconoscimento intelligente dei difetti
Riduzione delle false chiamate
Programmazione più veloce
Monitoraggio della qualità dell'SPC
Ottimizzazione intelligente dei processi
Applicazioni:
Fabbriche intelligenti
Linee di produzione SMT automatizzate
Produzione di componenti elettronici ad alta-affidabilità
Perché scegliere la nostra ispezione della pasta saldante (SPI)
Tecnologia di ispezione 3D ad alta precisione
I nostri sistemi SPI utilizzano una tecnologia di misurazione 3D avanzata per ispezionare accuratamente l'altezza, il volume, l'area e l'offset della pasta saldante, contribuendo a migliorare la qualità di stampa SMT e a ridurre i difetti di produzione.
Prestazioni di ispezione stabili e affidabili
La macchina fornisce risultati di ispezione stabili con elevata ripetibilità, garantendo una qualità di produzione SMT costante per assemblaggi PCB sia standard che a passo fine.
Elevata velocità di ispezione per la produzione in linea
Le nostre macchine SPI in linea supportano l'ispezione automatica ad alta- velocità, soddisfacendo perfettamente i requisiti delle moderne linee di produzione SMT e migliorando l'efficienza produttiva complessiva.
Analisi intelligente dei dati SPC
Il software SPC-integrato aiuta a monitorare la qualità di stampa della pasta saldante in tempo reale, consentendo agli operatori di identificare rapidamente le tendenze del processo e ottimizzare le prestazioni di produzione.
Riduci i difetti SMT e i costi di produzione
Il rilevamento precoce dei difetti della pasta saldante aiuta a ridurre:
- Ponti di saldatura
- Pasta saldante insufficiente
- Stampa offset
- Pasta saldante mancante
- Rilavorazioni e scarti di produzione
Ciò migliora la resa del primo-passaggio e riduce i costi di produzione.
Supporta l'ispezione PCB a-passo fine e-ad alta densità
I nostri sistemi SPI sono adatti per:
- 01005 componenti
- Circuiti integrati-a passo fine
- Pacchetti BGA
- Elettronica automobilistica
- Assemblaggio SMT ad alta-densità
Soluzioni flessibili in linea e offline
Forniamo soluzioni SPI in linea e SPI offline per soddisfare diverse esigenze di produzione, tra cui:
- Linee di produzione di massa
- Progetti NPI
- Assemblaggio del prototipo
- Analisi ingegneristica
Programmazione semplice e funzionamento-intuitivo
Il software supporta la programmazione rapida, l'importazione Gerber e l'ottimizzazione intelligente dell'ispezione, contribuendo a ridurre i tempi di configurazione e a migliorare l'efficienza dell'operatore.
Forte compatibilità con le linee di produzione SMT
Le nostre macchine SPI possono essere integrate con:
- Stampanti per pasta saldante
- Scegli e posiziona le macchine
- Sistemi AOI
- Sistemi MES
- Soluzioni per la fabbrica intelligente
Supporto di ambienti di produzione SMT completamente automatizzati.
Supporto tecnico professionale
Forniamo:
- Supporto tecnico remoto
- Assistenza per l'installazione
- Servizi di formazione
- Supporto ricambi
- Servizio post-vendita a lungo termine
Aiutare i clienti a mantenere una produzione SMT stabile ed efficiente.
Adatto a molteplici settori
Le nostre soluzioni SPI sono ampiamente utilizzate in:
- Elettronica di consumo
- Elettronica automobilistica
- Produzione di LED
- Dispositivi medici
- Controllo industriale
- Telecomunicazioni
- Elettronica aerospaziale
Principio di funzionamento dell'ispezione della pasta saldante (SPI).
Le macchine SPI (Solder Paste Inspection) vengono utilizzate per verificare la qualità della stampa della pasta saldante prima del posizionamento dei componenti nel processo di produzione SMT. I sistemi SPI aiutano a rilevare tempestivamente i difetti di stampa e a migliorare la qualità complessiva dell'assemblaggio PCB.
1. Trasferimento e posizionamento del PCB
Dopo la stampa della pasta saldante, il PCB viene automaticamente trasferito nella macchina SPI attraverso il sistema di trasporto.
Il sistema posiziona con precisione il PCB utilizzando:
Riconoscimento del marchio fiduciario
Sistema di servocontrollo
Piattaforma di movimento ad alta-precisione
Ciò garantisce un accurato allineamento di ispezione per ogni pad di saldatura.
2. Acquisizione di immagini e scansione 3D
Il sistema SPI utilizza:
Telecamere industriali
Proiezione di luce strutturata
Tecnologia laser o moiré
Obiettivi telecentrici
per scansionare i depositi di pasta saldante sulla superficie del PCB.
Per i sistemi SPI 3D, vengono acquisite più immagini da diverse angolazioni per generare dati accurati sulla pasta saldante tridimensionale.
La macchina misura:
Altezza della pasta saldante
Volume della pasta saldante
Zona pasta saldante
Posizione di stampa
Consistenza della forma
3. Analisi e confronto dei dati
Il software di ispezione confronta i dati misurati della pasta saldante con standard preimpostati o file Gerber.
Il sistema analizza automaticamente:
Deviazione del volume
Deviazione di altezza
Stampa offset
Ponti di saldatura
Pasta saldante mancante
Pasta saldante in eccesso
I sistemi SPI avanzati utilizzano anche l'analisi statistica SPC per il monitoraggio dei processi e il controllo della qualità.
4. Rilevamento e allarme dei difetti
Se i difetti superano il range di tolleranza, la macchina SPI automaticamente:
Contrassegna il PCB difettoso
Genera allarmi
Memorizza i dati di ispezione
Invia feedback agli operatori o agli stampatori
Ciò aiuta a impedire che le schede difettose entrino nel processo di posizionamento.
5. Feedback sul processo-a ciclo chiuso
Nelle linee SMT avanzate, i sistemi SPI possono comunicare direttamente con le stampanti di pasta saldante.
La macchina SPI invia i dati di stampa in tempo reale-alla stampante per regolare automaticamente:
Pressione della racla
Allineamento della stampa
Incolla importo
Frequenza di pulizia
Questo controllo-a circuito chiuso migliora la stabilità di stampa e riduce i difetti.
6. Archiviazione dei dati e monitoraggio dell'SPC
I dati di ispezione vengono archiviati per:
Tracciabilità della produzione
Analisi della qualità
Miglioramento della resa
Ottimizzazione dei processi
Il software SPC aiuta gli ingegneri a monitorare le tendenze di produzione e a mantenere stabile la qualità del processo SMT.
Principali vantaggi della tecnologia SPI
- Rilevamento precoce dei difetti
- Migliora il rendimento del primo-passaggio
- Ridurre i costi di rilavorazione
- Migliora la qualità di stampa SMT
- Migliorare l'efficienza produttiva
- Supporta l'automazione della fabbrica intelligente
I moderni sistemi SPI 3D sono apparecchiature essenziali nelle linee di produzione SMT di alta-qualità, in particolare per applicazioni di assemblaggio PCB a-fine passo, BGA e ad alta-densità.
Come scegliere l'ispezione della pasta saldante (SPI)
Scegliere il giusto sistema di ispezione della pasta saldante (SPI) è importante per migliorare la qualità di stampa SMT, ridurre i difetti e aumentare l'efficienza della produzione. La macchina SPI adatta dipende dalla complessità del PCB, dal volume di produzione, dai requisiti di precisione dell'ispezione e dalla configurazione della linea SMT.
1. Scegli tra SPI 2D e SPI 3D
SPI 2D
I sistemi SPI 2D ispezionano principalmente la posizione e la forma della pasta saldante utilizzando la tecnologia di analisi delle immagini.
Adatto per:
- Produzione SMT di base
- Progetti a basso-costo
- Assemblaggi PCB semplici
SPI 3D
I sistemi 3D SPI misurano:
- Altezza della pasta saldante
- Volume
- Zona
- Forma
- Offset
3D SPI fornisce una precisione di ispezione molto più elevata ed è ampiamente utilizzato nelle moderne linee di produzione SMT.
Adatto per:
- Assemblaggio PCB-a passo fine
- Elettronica automobilistica
- Ispezione BGA
- Produzione di PCB ad alta-densità
2. Considera l'SPI in linea o offline
SPI in linea
Le macchine SPI in linea vengono installate direttamente nelle linee di produzione SMT per l'ispezione automatica in tempo reale-.
Vantaggi:
- Ispezione ad alta-velocità
- Monitoraggio automatico del processo
- Adatto per la produzione di massa
- Supporta il feedback-a ciclo chiuso
SPI offline
I sistemi SPI offline vengono utilizzati principalmente per:
- Progetti NPI
- Analisi ingegneristica
- Test del campione
- Verifica del processo
SPI offline offre programmazione flessibile e analisi dettagliate delle ispezioni.
3. Valutare l'accuratezza dell'ispezione
La precisione dell'ispezione influisce direttamente sul controllo della qualità della pasta saldante.
Le specifiche importanti includono:
- Risoluzione dell'altezza
- Ripetibilità del volume
- Precisione della misurazione XY
- Dimensione minima del pad rilevabile
I sistemi SPI-di fascia alta possono raggiungere una precisione di altezza inferiore al-micron e supportare l'ispezione a passo ultra-fine.
Per la produzione di PCB ad alta-densità, scegli:
- Sistemi di lenti telecentriche
- Telecamere industriali ad alta-risoluzione
- Tecnologia di misurazione 3D avanzata
4. Verificare la compatibilità del PCB e dei componenti
Dovresti confermare:
- Dimensione massima del PCB
- Dimensione minima del PCB
- Intervallo di spessore del PCB
- Capacità di compensazione della deformazione del PCB
- Supporto dei componenti- passo fine
Per la produzione SMT avanzata, il sistema SPI dovrebbe supportare:
- 01005 componenti
- Pacchetti BGA
- Schede FPC
- Schede PCB sottili
I moderni sistemi SPI supportano la compensazione della deformazione per PCB flessibili e sottili.
5. Considera la velocità di ispezione
La velocità di ispezione è importante per le linee di produzione SMT ad alto-volume.
Dovresti valutare:
- Velocità di ispezione FOV
- Prestazioni del trasportatore
- Tempo di trasferimento a bordo
- Portata di produzione reale
I sistemi SPI veloci migliorano il bilanciamento della linea e l’efficienza della produzione. Alcuni sistemi SPI ad alta-velocità possono ispezionare fino a 180 cm²/sec.
6. Valutare il software e le funzioni SPC
Un buon sistema SPI dovrebbe fornire:
- Programmazione semplice
- Importazione Gerber
- Analisi SPC
- Classificazione dei difetti
- Tracciabilità dei dati
- Connettività MES
Gli strumenti SPC aiutano a monitorare le tendenze di stampa della pasta saldante e a ottimizzare il processo SMT.
7. Funzionalità di feedback-a circuito chiuso
I sistemi SPI avanzati possono connettersi direttamente con le stampanti per pasta saldante.
I vantaggi includono:
- Regolazione automatica della stampante
- Difetti di stampa ridotti
- Migliore coerenza del processo
- Minore dipendenza dall'operatore
I sistemi SPI-a circuito chiuso sono ideali per le fabbriche SMT intelligenti.
8. Considerare i futuri requisiti di produzione
Quando si seleziona una macchina SPI, considerare futuri aggiornamenti di produzione come:
- Progetti PCB più complessi
- Componenti più piccoli
- Volumi di produzione più elevati
- Integrazione della fabbrica intelligente
La scelta di una soluzione SPI scalabile aiuta a ridurre i costi di investimento futuri.
9. Valutare il supporto tecnico e il servizio
Il supporto affidabile dei fornitori è molto importante per la stabilità della produzione SMT a lungo termine-.
Dovresti considerare:
- Supporto per l'installazione
- Servizio tecnico remoto
- Supporto alla formazione
- Disponibilità pezzi di ricambio
- Aggiornamenti software
- Capacità di servizio locale
I fornitori di soluzioni SMT esperti possono contribuire a ridurre il rischio di integrazione e migliorare l'efficienza dell'avvio della linea.
10. Abbina SPI alla tua applicazione di settore
Diversi settori hanno requisiti di ispezione diversi.
|
Industria |
Requisito SPI |
|
Elettronica di consumo |
Ispezione ad alta-velocità |
|
Elettronica automobilistica |
Elevata affidabilità e tracciabilità |
|
Elettronica medica |
Ultra-precisione elevata |
|
Industria dei LED |
Ampio supporto PCB |
|
Controllo industriale |
Funzionamento stabile a lungo-termine |
Il giusto sistema SPI può migliorare significativamente la qualità di stampa della pasta saldante, ridurre i difetti SMT e aumentare la resa del primo-passaggio nella moderna produzione di componenti elettronici.
Mostra di casi
Linea di produzione completa di LED

Domande frequenti sull'ispezione della pasta saldante (SPI).
D: 1. Cos'è l'ispezione della pasta saldante (SPI)?
R: L'ispezione della pasta saldante (SPI) è un processo di ispezione automatizzato utilizzato nelle linee di produzione SMT per verificare la qualità della stampa della pasta saldante prima del posizionamento dei componenti. Misura il volume, l'altezza, l'area e l'allineamento della pasta saldante per garantire una qualità di stampa accurata.
D: 2. Perché SPI è importante nella produzione SMT?
R: SPI aiuta a rilevare i difetti di stampa nelle prime fasi del processo, riducendo gli errori di produzione e migliorando la qualità finale dell'assemblaggio del PCB. Poiché la maggior parte dei difetti SMT hanno origine dalla stampa della pasta saldante, SPI svolge un ruolo fondamentale nel controllo del processo.
D: 3. Quali difetti può rilevare SPI?
R: I sistemi SPI sono in grado di rilevare vari difetti di stampa della pasta saldante, tra cui:
- Pasta saldante insufficiente
- Pasta saldante in eccesso
- Pasta saldante mancante
- Offset o disallineamento
- Colmare
- Spalmatura
- Altezza di saldatura irregolare
- Deformazione della forma
D: 4. Dove viene collocato SPI nella linea di produzione SMT?
R: Le macchine SPI vengono generalmente installate dopo la stampante per pasta saldante e prima della macchina pick and place.
D: 5. Qual è la differenza tra SPI e AOI?
R: SPI controlla la qualità di stampa della pasta saldante prima del posizionamento dei componenti, mentre AOI (ispezione ottica automatizzata) controlla il posizionamento dei componenti e la qualità della saldatura dopo la saldatura a rifusione.
D: 6. SPI utilizza la tecnologia di ispezione 2D o 3D?
R: La maggior parte dei moderni sistemi SPI utilizza la tecnologia di ispezione 3D per misurare con precisione il volume, l'altezza e la forma della pasta saldante per una migliore precisione di ispezione.
D: 7. Quali settori utilizzano le macchine SPI?
R: Le macchine SPI sono ampiamente utilizzate in settori quali:
- Elettronica di consumo
- Elettronica automobilistica
- Produzione di LED
- Dispositivi medici
- Sistemi di controllo industriale
- Telecomunicazioni
- Elettronica aerospaziale
D: 8. SPI può migliorare la resa produttiva?
R: Sì. L'SPI aiuta a ridurre i difetti-correlati alla saldatura e migliora la resa-del primo passaggio identificando i problemi di stampa prima che i componenti vengano montati.
D: 9. SPI è adatto per assemblaggi PCB miniaturizzati e a passo fine-?
R: Sì. I sistemi SPI sono progettati per ispezionare componenti a passo fine,-micro pad e gruppi PCB ad alta-densità con elevata precisione.
D: 10. Cosa bisogna considerare quando si sceglie una macchina SPI?
R: I fattori chiave includono:
- Precisione dell'ispezione
- Funzionalità di ispezione 2D o 3D
- Velocità di ispezione
- Compatibilità delle dimensioni del PCB
- Usabilità del software
- Funzioni di analisi dei dati SPC
- Connettività MES/SMEMA
- Manutenzione e supporto tecnico
D: 11. Le macchine SPI possono connettersi con i sistemi di fabbrica SMT?
R: Sì. La maggior parte delle macchine SPI supporta l'integrazione con i sistemi di gestione della produzione MES, SPC e SMT per il monitoraggio in tempo reale-e la tracciabilità della qualità.
D: 12. SPI richiede una calibrazione regolare?
R: Sì. La calibrazione e la manutenzione regolari aiutano a mantenere l'accuratezza dell'ispezione e garantiscono prestazioni stabili della macchina.
D: 13. SPI può fornire automaticamente un feedback sul processo?
R: I sistemi SPI avanzati possono fornire automaticamente feedback alle stampanti per pasta saldante per l'ottimizzazione del processo e il controllo-a circuito chiuso.
D: 14. Quali dati può generare SPI?
R: I sistemi SPI possono generare rapporti di ispezione e dati statistici come:
- Volume della pasta saldante
- Misurazione dell'altezza
- Rapporto dell'area
- Analisi di compensazione
- Statistiche sui difetti
- Rapporti sull'andamento del processo
D: 15. Perché scegliere la nostra ispezione della pasta saldante (SPI)?
R: Le nostre soluzioni SPI forniscono:
- Ispezione ad alta-velocità e ad alta-precisione
- Tecnologia di misurazione 3D stabile
- Interfaccia software facile-da-utilizzare
- Supporto per varie dimensioni di PCB
- Prestazioni affidabili di controllo qualità
- Integrazione con linee di produzione SMT
- Supporto tecnico professionale e servizio post-vendita
Siamo-noti come uno dei principali produttori e fornitori di macchine per l'ispezione della pasta saldante in Cina. Non esitate ad acquistare una macchina per l'ispezione della pasta saldante di alta qualità prodotta in Cina qui dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
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