Perché scegliere noi
Installazione e formazione globali in loco-e supporto tecnico remoto
Servizio di partnership locale disponibile. Ingegneri professionisti disponibili per installazione, formazione, messa in servizio e assistenza tecnica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Soluzioni di automazione personalizzate
Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con i clienti per progettare e fornire sistemi di automazione su misura che si adattino a flussi di lavoro di produzione specifici - dall'integrazione della fabbrica intelligente alle configurazioni di linee SMT chiavi in mano.
Soluzione completa per la linea di produzione chiavi in mano
Dalle singole macchine alle linee SMT e di automazione completamente integrate, forniamo soluzioni complete su misura per le tue esigenze di produzione.
Servizio post-vendita-veloce e supporto per le parti di ricambio
Servizio postvendita-a risposta-rapida con fornitura stabile di pezzi di ricambio per ridurre al minimo i tempi di inattività e mantenere la produzione senza intoppi.
Tipi di macchine Pick And Place
1. Macchina pick and place modulare
Progettato per linee di produzione SMT flessibili con configurazioni scalabili. Adatto per la produzione di volumi medio-alti-e l'assemblaggio di prodotti misti.
Esempi:
- Panasonic NPM-W2
- Panasonic NPM-GW
- Panasonic NPM-D3A
Caratteristiche:
- Posizionamento ad alta-velocità
- Configurazione flessibile dell'alimentatore
- Supporta più dimensioni PCB
- Facile espansione della linea
- Adatto per l'integrazione in fabbrica intelligente
Applicazioni:
Elettronica di consumo, elettronica automobilistica, schede di controllo industriali, produzione LED.
2. Montatore di chip-ad alta velocità
Incentrato sul posizionamento ultra-rapido di componenti di piccoli chip per ambienti di produzione di massa.
Esempio:
Panasonic NPM-TT2
Caratteristiche:
- CPH estremamente elevato (componenti all'ora)
- Ottimizzato per componenti chip
- Produzione continua e stabile
- Alta efficienza per ordini di grandi-volumi
Applicazioni:
Telefoni cellulari, prodotti per le comunicazioni, schede madri di computer, fabbriche di servizi di emergenza sanitaria ad alto-volume.
3. Macchina flessibile per il prelievo e il posizionamento tutto-in-one
Combina flessibilità e capacità multifunzione in un'unica piattaforma. Ideale per fabbriche con diverse tipologie di prodotto e frequenti cambi di modello.
Esempio:
Panasonic AM100
Caratteristiche:
- Supporta componenti di forma-strana
- Configurazione flessibile di ugelli e alimentatori
- Cambio rapido
- Ingombro compatto
- Programmazione-facile da usare
Applicazioni:
Produzione di prototipi, assemblaggio SMT in piccoli-lotti, produzione di componenti elettronici diversificati.
4. Macchina per il prelievo e il posizionamento a doppia- corsia
Supporta la produzione simultanea su due corsie per migliorare la produttività e l'efficienza.
Caratteristiche:
- Maggiore produttività
- Tempi di fermo ridotti
- Funzionamento su corsia indipendente
- Adatto per produzioni miste
Applicazioni:
Grandi stabilimenti EMS, elettronica automobilistica,-assemblaggio di PCB ad alto volume.
5. Macchina pick and place multifunzione-
Progettato per gestire sia componenti SMT standard che parti più grandi o di forma speciale-.
Caratteristiche:
- Ampia compatibilità dei componenti
- Sistema di allineamento visivo
- Capacità di montaggio di precisione
- Supporto flessibile alla produzione
Applicazioni:
Alimentatori, elettronica industriale, dispositivi medici, prodotti per la casa intelligente.
Perché scegliere la nostra macchina Pick And Place
Soluzioni Flessibili Per Diverse Esigenze Produttive
Forniamo macchine pick and place sia-nuove che usate di alta-qualità per soddisfare budget e scale di produzione diversi.
Investimento conveniente- in termini di costi
Le nostre macchine SMT usate offrono prestazioni stabili con costi di investimento inferiori, aiutando i clienti a ridurre la pressione di avvio e a migliorare il ROI più rapidamente.
Soluzione completa della linea SMT
Siamo in grado di fornire soluzioni complete per la linea di produzione SMT, tra cui:
- Scegli e posiziona la macchina
- Stampante per pasta saldante
- Forno a riflusso
- Ispezione dell'AOI
- Sistemi di trasporto
- Accessori SMT
Supporto tecnico professionale
- Supporto tecnico remoto
- Guida all'installazione
- Consulenza sulla configurazione della linea di produzione
- Supporto ricambi
- Assistenza per la manutenzione
Ispezione rigorosa della macchina
Tutte le macchine usate vengono attentamente controllate e testate prima della spedizione per garantire un funzionamento stabile e prestazioni di produzione affidabili.
Configurazione flessibile della macchina
Aiutiamo i clienti a scegliere i modelli di macchina adatti in base a:
- Dimensioni del circuito stampato
- Capacità produttiva
- Tipo di prodotto
- Bilancio di fabbrica
- Piani di espansione futuri
Consegna veloce e servizio globale
Supportiamo la spedizione in tutto il mondo e forniamo un servizio reattivo per clienti provenienti da diversi paesi.
Team esperto del settore SMT
Con esperienza in apparecchiature SMT e di automazione, comprendiamo i reali requisiti di produzione in fabbrica e aiutiamo i clienti a costruire linee di produzione efficienti.
Supporto per diversi settori
Adatto per:
- Elettronica di consumo
- Prodotti LED
- Elettronica automobilistica
- Controllo industriale
- Elettrodomestici
- Elettronica medica
Partnership-a lungo termine
Ci concentriamo non solo sulla vendita di macchine, ma anche sull'aiutare i clienti a far crescere con successo la loro attività SMT.
Principio di funzionamento della macchina Pick And Place
Una macchina pick and place funziona prelevando automaticamente i componenti elettronici dagli alimentatori e posizionandoli con precisione su un PCB (circuito stampato) durante la produzione SMT.
Processi di lavoro di base
1. Caricamento del PCB
Il PCB viene trasferito nella macchina attraverso il sistema di trasporto e fissato nella posizione corretta.
2. Alimentazione dei componenti
I componenti elettronici vengono alimentati attraverso alimentatori quali:
- Alimentatori di nastri
- Alimentatori a vassoio
- Alimentatori a bastoncino
La macchina identifica automaticamente la posizione del componente.
3. Selezione dei componenti
La testa di posizionamento utilizza ugelli a vuoto per prelevare i componenti dagli alimentatori ad alta velocità.
4. Ispezione e allineamento della vista
- Il sistema della telecamera controlla:
- Direzione del componente
- Precisione della posizione
- Polarità
- Dimensioni del componente
La macchina corregge automaticamente gli angoli e le coordinate di posizionamento.
5. Posizionamento dei componenti
La testa di posizionamento si sposta nella posizione programmata del PCB e posiziona accuratamente il componente sulla pasta saldante.
6. Trasferimento PCB
Una volta completato il posizionamento, il PCB passa al processo successivo, solitamente il forno a rifusione per la saldatura.
Principali sistemi di una macchina Pick and Place
Sistema di posizionamento della testa
Responsabile del prelievo e posizionamento dei componenti.
01
Sistema di visione
Utilizza telecamere per l'allineamento e l'ispezione.
02
Sistema di controllo del movimento
Controlla il movimento degli assi X, Y e Z con elevata precisione.
03
Sistema di alimentazione
Fornisce componenti ininterrottamente durante la produzione.
04
Sistema software
Controlla la programmazione, l'ottimizzazione, i dati di produzione e il funzionamento della macchina.
05
Vantaggi delle macchine Pick And Place
- Produzione ad alta-velocità
- Elevata precisione di posizionamento
- Costo della manodopera ridotto
- Qualità di produzione stabile
- Supporta la produzione di massa
- Adatto a vari tipi di componenti
Applicazioni
Le macchine pick and place sono ampiamente utilizzate in:
- Elettronica di consumo
- Produzione LED
- Elettronica automobilistica
- Dispositivi medici
- Prodotti per il controllo industriale
- Apparecchiature di comunicazione
Tipi di componenti supportati
- Componenti del chip
- circuiti integrati
- QFP
- BGA
- Connettori
- Componenti LED
- Componenti di forma-strana (a seconda del modello della macchina)
Come scegliere la macchina Pick And Place
La scelta della giusta macchina pick and place dipende dalle esigenze di produzione, dal tipo di prodotto e dal budget della fabbrica. Ecco i fattori chiave da considerare prima dell’acquisto.
1. Capacità produttiva
Innanzitutto, determina la produzione richiesta.
Domande da considerare:
- Quanti PCB verranno prodotti al giorno?
- Qual è il volume di produzione previsto?
- La produzione aumenterà in futuro?
Per la produzione di-volumi elevati:
- Scegli macchine modulari-ad alta velocità
Per la produzione di piccoli-lotti o prototipi:
- Le macchine flessibili all{0}}in-one potrebbero essere più adatte
2. Tipo e dimensione del componente
Macchine diverse supportano gamme di componenti diverse.
Verificare se la macchina è in grado di gestire:
- Componenti di piccoli chip
- circuiti integrati
- BGA
- Connettori
- Componenti LED
- Componenti dalla forma-strana
Se i tuoi prodotti includono componenti di grandi dimensioni o irregolari, scegli una macchina pick and place multifunzione.
3. Compatibilità delle dimensioni del PCB
Confermare le dimensioni massime e minime del PCB supportate dalla macchina.
Considerazioni importanti:
- Ampia capacità PCB
- Supporto di produzione a doppia- corsia
- Intervallo di spessore del PCB
4. Velocità di posizionamento
La velocità di posizionamento viene solitamente misurata in CPH (Componenti all'ora).
Una velocità maggiore è importante per:
- Produzione di massa
- Grandi fabbriche EMS
- Produzione di elettronica automobilistica
Tuttavia, una velocità estremamente elevata potrebbe non essere necessaria per la produzione di-volumi ridotti.
5. Precisione del posizionamento
La precisione influisce direttamente sulla qualità del prodotto.
Scegli macchine con:
- Sistemi di visione ad alta-precisione
- Controllo del movimento stabile
- Funzioni di calibrazione automatica
Ciò è particolarmente importante per:
Circuiti integrati-a passo fine
Componenti BGA
Elettronica medica o automobilistica
6. Capacità dell'alimentatore
Un maggior numero di slot di alimentazione consentono un cambio di produzione più rapido e supportano più tipi di componenti.
Considerare:
- Numero di alimentatori richiesti
- Compatibilità con l'alimentatore
- Sistemi di alimentazione intelligenti
7. Software e programmazione
Un buon software migliora l’efficienza della produzione.
Cercare:
- Programmazione semplice
- Supporto per l'importazione CAD
- Programmazione offline
- Gestione dei dati di produzione
- Funzionalità di integrazione MES/di fabbrica
8. Supporto tecnico e pezzi di ricambio
Un supporto post{0}}affidabile è molto importante.
Verificare se il fornitore può fornire:
- Supporto tecnico remoto
- Assistenza per l'installazione
- Fornitura pezzi di ricambio
- Servizio di manutenzione
- Supporto alla formazione
9. Espansione futura
Scegli macchine in grado di supportare la futura crescita della fabbrica.
Considerare:
- Aggiornamenti modulari
- Espansione aggiuntiva dell'alimentatore
- Compatibilità con la fabbrica intelligente
- Integrazione Industria 4.0
Suggerimento finale
La migliore macchina pick and place non è semplicemente quella più veloce o più costosa: è la macchina che meglio si adatta alle tue esigenze:
- Tipo di prodotto
- Volume di produzione
- Bilancio
- Piano di fabbrica
- Esigenze di espansione futura
Una soluzione SMT adeguata può migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi di manodopera e supportare la crescita aziendale a lungo-termine.
Mostra di casi
Linea di produzione completa di LED

Domande frequenti (FAQ)
D: 1. Cos'è una macchina pick and place?
R: Una macchina pick and place è una macchina SMT automatizzata utilizzata per posizionare componenti elettronici su schede PCB con alta velocità e precisione.
D: 2. Che tipi di componenti può posizionare la macchina?
R: La macchina può posizionare:
- Componenti del chip
- circuiti integrati
- BGA
- QFP
- LED
- Connettori
- Componenti di forma-strana (a seconda del modello)
D: 3. Qual è la differenza tra le macchine pick and place nuove e usate?
R: Le nuove macchine offrono la tecnologia più recente e una maggiore durata, mentre le macchine usate forniscono una soluzione più conveniente-con costi di investimento inferiori.
D: 4. Le macchine pick and place usate sono affidabili?
R: Sì. Le macchine usate ispezionate e testate professionalmente possono comunque fornire prestazioni di produzione stabili e affidabili.
D: 5. Come scelgo la macchina pick and place giusta?
R: Dovresti considerare:
- Volume di produzione
- Dimensioni del circuito stampato
- Tipo di componente
- Velocità di posizionamento
- Bilancio
- Futuro ampliamento dello stabilimento
D: 6. Cos'è il CPH nelle macchine pick and place?
R: CPH significa Componenti all'ora, che indica la velocità di posizionamento della macchina.
D: 7. La macchina può supportare PCB di diverse dimensioni?
R: Sì. La maggior parte delle macchine pick and place supportano varie dimensioni di PCB a seconda del modello della macchina.
D: 8. Quali settori utilizzano le macchine pick and place?
R: I settori comuni includono:
- Elettronica di consumo
- Elettronica automobilistica
- Illuminazione a LED
- Dispositivi medici
- Controllo industriale
- Apparecchiature di comunicazione
D: 9. Fornite linee di produzione SMT complete?
R: Sì. Siamo in grado di fornire soluzioni complete di linee SMT tra cui:
- Stampante
- Scegli e posiziona la macchina
- Forno a riflusso
- AOI
- Trasportatore
- Accessori SMT
D: 10. Fornite installazione e supporto tecnico?
R: Sì. Forniamo supporto tecnico remoto, guida all'installazione, assistenza alla formazione e supporto per i pezzi di ricambio.
D: 11. La macchina può posizionare componenti molto piccoli?
R: Sì. Le moderne macchine pick and place possono posizionare componenti ultra-piccoli con elevata precisione.
D: 12. Con quale frequenza è necessaria la manutenzione della macchina?
R: Si consiglia una pulizia regolare e una manutenzione periodica per mantenere prestazioni di produzione stabili e prolungare la durata della macchina.
D: 13. Quali tipi di alimentatori sono supportati?
R: I tipi di alimentatori comuni includono:
- Alimentatore di nastro
- Alimentatore a vassoio
- Alimentatore di bastoncini
D: 14. La programmazione è difficile?
R: La maggior parte delle moderne macchine SMT supporta software-intuitivi e funzioni di importazione CAD per una programmazione più semplice.
D: 15. La macchina potrà essere aggiornata in futuro?
R: Sì. Molte macchine modulari supportano l'espansione dell'alimentatore, gli aggiornamenti del software e l'integrazione della fabbrica intelligente.
Siamo-noti come uno dei principali produttori e fornitori di macchine pick and place in Cina. Non esitate ad acquistare una macchina pick and place di alta qualità prodotta in Cina qui dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
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