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Macchina per la pulizia di PCB in linea con AOI

Macchina per la pulizia di PCB in linea con AOI

"Questa macchina per la pulizia PCB in linea con attrezzatura AOI è progettata specificamente per la pulizia del prodotto e l'ispezione dei giunti di saldatura dopo il processo di saldatura selettiva. Una volta che il prodotto entra nella macchina, esegue un flusso di lavoro completamente automatizzato che include bloccaggio automatico, pulizia automatica e ispezione visiva AOI.

Introduzione

 

"Questa macchina per la pulizia PCB in linea con attrezzatura AOI è progettata specificamente per la pulizia del prodotto e l'ispezione dei giunti di saldatura dopo il processo di saldatura selettiva. Una volta che il prodotto entra nella macchina, esegue un flusso di lavoro completamente automatizzato che include bloccaggio automatico, pulizia automatica e ispezione visiva AOI.

Il sistema fornisce una pulizia precisa per aree quali perni e viti con foro passante- e il modulo AOI rileva automaticamente difetti come ponti di saldatura, saldatura insufficiente, cordoni di saldatura, corpi estranei, soffiature e crepe nei giunti di saldatura, garantendo una qualità di saldatura stabile e affidabile.

Integrando pulizia e ispezione in un'unica macchina, migliora significativamente l'efficienza, sostituisce il lavoro manuale ed è ideale per linee di produzione PCBA ad alta-mix e ad alta-qualità."

 

caratteristiche chiave

 

Automazione in linea:

Processo integrato con caricamento automatico delle schede, bloccaggio, pulizia e ispezione AOI.

01

Pulizia di precisione:

Spazzolatura mirata e rifornimento automatico di liquido per i perni con foro passante-e le aree delle viti.

02

Ispezione del giunto di saldatura AOI:

Rileva automaticamente difetti come ponti di saldatura, saldatura insufficiente, cordoni di saldatura, corpi estranei, soffiature e crepe nei giunti di saldatura.

03

Ampia compatibilità PCBA:

Supporta pannelli di dimensioni fino a 350 × 250 mm con uno spessore di 1,6–3 mm.

04

Tracciabilità della qualità:

Scansione di codici a barre, saldatura-mediante ispezione e memorizzazione di immagini OK/NG configurabile.

05

Descrizione delle funzioni del modulo
smt aoi
Pulizia automatica delle spazzole
smt aoi machine
Ispezione lato superiore-per la qualità della saldatura attraverso-foro
smd aoi

 

Video

 

 

Ispezione visiva AOI inferiore-laterale

 

SPECIFICA

     

Categoria

Articolo

Specifica principale

Gamma di dimensioni PCBA

Lunghezza massima PCBA × larghezza:

Lunghezza × Larghezza (pannellata, esclusa attrezzatura) Dimensione massima PCBA: 350 × 250 mm

Spessore PCBA:

1,6-3 mm

Flusso del processo

Flusso operativo dell'attrezzatura:

Il prodotto entra nella macchina → Bloccaggio del prodotto → Pulizia automatica → Ispezione visiva automatica AOI per difetti di saldatura

Pulizia automatica

Lato pulizia:

1 lato

Criteri di pulizia:

1, rimuovere il flusso residuo
2, sollecitazione: <500 kgf/mm

Luoghi di pulizia:

1,Perni dei componenti con foro passante-;2,Viti

Rifornimento di liquidi:

Rifornimento automatico

Pulizia delle spazzole:

Pulizia automatica

Ispezione visiva AOI
per difetti di saldatura

Elementi di ispezione:

1, perni dei componenti; 2, viti

Collegamento dei perni:

Due pin qualsiasi collegati in qualsiasi punto sono considerati ponti di saldatura

Sfere di saldatura:

Diametro/lunghezza > 0,13 mm

Saldatura insufficiente sui pin (PIN):

Il lato iniziale del giunto di saldatura deve avere una copertura di bagnatura pari ad almeno il 75%.

L'area del pad iniziale del giunto di saldatura deve essere completamente coperta. Il contorno chiaro del PIN deve essere visibile.
Non sono consentiti l'incapsulamento della saldatura e il PAD non-bagnato (nessun angolo di bagnatura formato).

Saldatura insufficiente sulle viti:

Copertura < 75% (saturazione); la fessura trasversale-deve mostrare un riempimento chiaro

Oggetti estranei:

Il materiale estraneo deve soddisfare tutti i seguenti requisiti:
– Connesso, intrappolato o incapsulato sulla superficie del gruppo PCB o sulla maschera di saldatura
– Non deve violare la distanza elettrica minima (criterio di 0,13 mm)

Soffiature/fori di spillo:

Consentito come avvisi di processo quando gli standard di saldatura sono soddisfatti,
ma necessitano comunque di essere intercettati e trattati come difetti

Rottura del giunto di saldatura:

Non consentito

 

Scansione di codici a barre:

Tutti i codici a barre dei prodotti devono essere scansionati
(La funzione di scansione non è strettamente necessaria quando è attivato il processo di ispezione dell'apparecchiatura o AOI.)

Immagini OK/NG:

È possibile salvare immagini OK/NG; il tempo di conservazione è configurabile

Lato interno-Perno passante-foro Stagnatura:

Presente/Non presente

 

Ispezione-lato superiore

Rilevamento della stagnatura attraverso-fori:

Area di stagnatura > 75% (configurabile)

 

 

I dati del prodotto sono solo di riferimento. Vi preghiamo di contattarci per confermare le informazioni più recenti.

4

 

Perché collaborare con noi

 

✓ Molto più che una semplice fornitura di apparecchiature: - soluzioni di linea SMT complete
✓ Esperienza di progetto reale con linee SMT installate e funzionanti
✓ Forte supporto tecnico per l'automazione e l'integrazione
✓ Rischi di integrazione ridotti e avvio della linea-più rapido
✓ Supporto tecnico dedicato durante tutto il ciclo di vita del progetto

 

Chi siamo


Siamo specializzati in soluzioni complete di linee SMT e integrazione di automazione, fornendo apparecchiature affidabili e linee di produzione collaudate supportate da una reale esperienza di progetto.

 

Domande frequenti: pulizia in linea e macchina AOI (IC-AOI350)

 

Q1: Cos'è una macchina per la pulizia in linea con AOI?

Una macchina per la pulizia in linea con AOI combina la pulizia dei PCB e l'ispezione ottica automatizzata in un unico sistema. È progettato per pulire i PCB dopo la saldatura selettiva e ispezionare automaticamente i giunti di saldatura per individuare eventuali difetti, migliorando l'efficienza e la qualità del prodotto.

Q2: Dove viene utilizzata questa macchina nella linea di produzione SMT?

Questa macchina viene installata dopo il processo di saldatura selettiva. Pulisce i residui di flusso e i contaminanti dalle aree dei fori passanti-e quindi esegue l'ispezione AOI prima della fase di produzione successiva.

Q3: Quali tipi di difetti può rilevare il sistema AOI?

Il modulo AOI è in grado di rilevare i comuni difetti dei giunti di saldatura, inclusi ponti di saldatura, saldatura insufficiente, cordoni di saldatura, corpi estranei, soffiature e crepe nei giunti di saldatura.

Q4: Quali aree del PCB possono essere pulite?

La macchina fornisce una pulizia precisa di perni con foro passante-, viti e aree di saldatura selettive, dove i residui di flusso e la contaminazione sono più comuni.

Q5: Il processo di pulizia e ispezione è completamente automatico?

SÌ. Il sistema presenta un flusso di lavoro completamente automatizzato, compreso il bloccaggio automatico del PCB, la pulizia automatica e l'ispezione visiva AOI automatica, riducendo la necessità di operazioni manuali.

Q6: Questa macchina può sostituire l'ispezione e la pulizia manuali?

SÌ. Integrando la pulizia e l'ispezione AOI in un'unica macchina, si riduce significativamente il lavoro manuale migliorando al contempo la coerenza e la precisione dell'ispezione.

D7: Questa macchina è adatta per la produzione di PCBA ad alto-mix?

SÌ. La macchina è ideale per linee di produzione PCBA ad alta-mix e alta-qualità, dove diversi design di PCB e frequenti cambi di prodotto richiedono pulizia e ispezione stabili e affidabili.

Q8: La macchina può essere integrata in una linea di produzione in linea?

SÌ. Il sistema è progettato per il funzionamento in linea e può essere perfettamente integrato con saldatrici selettive e altre apparecchiature della linea SMT.

D9: Quali sono i principali vantaggi derivanti dalla combinazione di pulizia e AOI in un'unica macchina?

La combinazione di pulizia e AOI in un unico sistema migliora l'efficienza produttiva, consente di risparmiare spazio, riduce i tempi di gestione e garantisce una qualità affidabile del giunto di saldatura dopo la saldatura selettiva.

Q10: Quali settori utilizzano comunemente questa macchina?

Questa macchina è ampiamente utilizzata in settori quali l'elettronica automobilistica, il controllo industriale, l'elettronica di potenza e altre applicazioni che richiedono una qualità di saldatura a foro passante affidabile.

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