Introduzione alla macchina
Il sistema di posizionamento Panasonic NPM-W2 Pick and Place Machine Series offre un'elevata-produttività dell'area e un montaggio stabile ad alta-precisione per le moderne linee di produzione SMT.
Con la sua testa avanzata e leggera da 16NH V3A, il funzionamento in doppia-modalità ad alta-velocità e la fotocamera con riconoscimento multi-di prossima generazione, NPM consente ai produttori di ottenere tempi di tattività più rapidi, qualità dei componenti più elevata e configurazioni di linea più flessibili.
Questa piattaforma è progettata per le fabbriche che perseguono il massimo rendimento, la precisione dei micro-componenti, la stabilità del montaggio dei LED e la produzione di grandi-lotti/alto-mix.
La sua rigidità strutturale ottimizzata, l'accelerazione X/Y migliorata e gli algoritmi di riconoscimento intelligente garantiscono prestazioni costanti per componenti da 03015 a grandi dimensioni su vari tipi di PCB.
Caratteristiche principali
1. Produttività e velocità ultra-elevate
- Modalità di produzione-alta fino a84.000 CPH
- La testa leggera ottimizzata 16NH V3A migliora l'accelerazione e l'efficienza del percorso
- Supporta il posizionamento alternativo/indipendente/ibrido per la massima produttività
2. Posizionamento ad alta-precisione
- Precisione fino a±30 μm(opzione ±25μm)
- Rigidità e controllo delle vibrazioni migliorati per un montaggio stabile-a passo fine
- Prestazioni di posizionamento affidabili su componenti da 0402/0603/03015 mm
3. Telecamera di riconoscimento-multigenerazione-di prossima generazione
- Sistema di riconoscimento 3 in 1: misurazione 2D, 3D e altezza
- Scansione di riconoscimento più rapida, migliore identificazione dei componenti
- Aggiornabile da 2D → 3D per pacchetti più complessi
4. Testa leggera 16NH V3A
- Movimento X/Y simultaneo durante il riconoscimento per un tempo di tatto più rapido
- Dimensioni componenti consentite più elevate
- Ideale per applicazioni SMT diversificate
Posizionamento ad alta-velocità e-precisione con 16NH V3A e fotocamera a-riconoscimento multiplo
La piattaforma di posizionamento NPM raggiunge produttività e precisione eccezionali grazie alla sua modalità ad alta-produzione (fino a84.000 CPH) e modalità ad alta-precisione (fino a70.000 CPH, ±30μm). Il nuovoTesta leggera 16NH V3Aguida simultaneamente gli assi X- e Y- durante il riconoscimento delle parti, riducendo significativamente il tempo di intervento e aumentando la velocità di posizionamento per componenti di piccole dimensioni come0402 / 0603mmpatatine. Anche la versatilità dei componenti è migliorata grazie ad una maggiore dimensione consentita dei componenti.
Dotato di un avanzatofotocamera a riconoscimento multi-, il sistema integra tre funzioni di riconoscimento in un'unica unità, consentendo una scansione più rapida, il rilevamento dell'altezza dei componenti e opzioni opzionaliAggiornabilità dal 2D-al 3D. La rigidità migliorata e l'accelerazione X/Y migliorano sia la velocità che la stabilità, offrendo un posizionamento affidabile e ad alta precisione per schede dense e componenti a passo stretto.
Panoramica sulla configurazione della macchina
Il sistema NPM offre configurazioni flessibili della macchina per supportare un'ampia gamma di esigenze di produzione. ConLayout dell'alimentatore posteriore e anteriore, fino a60 alimentatori di nastropuò essere montato per la fornitura di componenti ad alto-mix. ILDisposizione a vassoio singolofornisce13 slot per vassoi fissi, consentendo la gestione dei vassoi PoP attraverso un'unità di trasferimento multifunzionale. Per la massima efficienza, ilDisposizione del vassoio doppioconsenteproduzione e preparazione simultanee, dove un vassoio esegue i lavori correnti mentre l'altro è pre-predisposto per il batch successivo. Inoltre, le unità automatizzate di manutenzione degli alimentatori (IFMU/FMU) e le unità di manutenzione delle teste migliorano la stabilità generale e riducono i tempi di inattività, garantendo una produzione SMT continua e affidabile.
Versatile funzionalità di posizionamento di-schede e LED di grandi dimensioni
La piattaforma NPM offre una versatilità eccezionale per la moderna produzione SMT. Supportagestione di PCB di grandi dimensionicon opzioni di trasportatore singolo e doppio-che consentono il trasferimento stabile di tavole fino a750×550 millimetri. Per la diversità dei componenti, il sistema si adattacomponenti di grandi dimensioni fino a 135 × 135 mmcon un carico di posizionamento massimo di100 N, rendendolo ideale per dispositivi di alimentazione, connettori e moduli automobilistici.
Nelle applicazioni di produzione di LED, la macchina offrebinning avanzato della luminositàper evitare di mescolare i livelli di luminosità e ridurre al minimo il tasso di scarto. Monitora automaticamente le quantità rimanenti di LED per prevenire l'esaurimento dei componenti e supporta più forme di ugelli LED. Funzioni aggiuntive comericonoscimento globale del marchio fiduciario, distanza di percorrenza ridotta e standby della macchinaaiutano a mantenere un funzionamento regolare e a ridurre i tempi di sostituzione del PCB.
Questa combinazione diampia-flessibilità del consiglio di amministrazioneEtecnologia specializzata di posizionamento dei LEDrende la serie NPM una soluzione ad alta-efficienza per diversi ambienti di produzione elettronica.
Alta produttività e doppio montaggio
La piattaforma NPM massimizza il throughput SMT con modalità di posizionamento alternativo, indipendente e ibrido, consentendo una produzione continua senza perdite di trasferimento PCB. Il cambio indipendente a doppia corsia- consente la sostituzione del carrello alimentatore durante il funzionamento, riducendo i tempi di inattività. La sostituzione automatizzata del perno di supporto-(opzionale) e il posizionamento preciso-il controllo dell'altezza migliorano ulteriormente la qualità riducendo al minimo il carico di lavoro dell'operatore. Le posizioni degli alimentatori sono completamente flessibili, consentendo un rapido cambio di lavoro e ritmi operativi più elevati.
APC-5M e sistema APC｜Monitoraggio in tempo reale per una qualità SMT stabile
Il sistema di monitoraggio in tempo reale-5M- di APC tiene traccia continuamente delle condizioni di ugelli, filtri e alimentatori, fornendo avvisi tempestivi prima che gli errori incidano sulla produzione. Grazie ai cicli di feedback automatici-APC-FB per la stampa, APC-FF per il posizionamento e APC-MFB2 per il feedback AOI-la macchina corregge automaticamente disallineamento, offset di posizionamento e variazioni di altezza dei componenti. Questo controllo a circuito chiuso migliora la precisione del posizionamento, riduce i difetti e mantiene la produzione SMT in funzione con la massima stabilità.
Comunicazione di informazioni PCB e navigazione nella fornitura di componenti
La piattaforma NPM migliora l'efficienza della produzione grazie alla navigazione intelligente-della fornitura di componenti e alla comunicazione-in tempo reale dei contrassegni PCB. Il sistema analizza il tempo di esaurimento dei componenti rimanenti-e guida gli operatori con priorità di fornitura ottimizzate per ridurre al minimo i tempi di attesa e di percorrenza. Allo stesso tempo, i dati fiduciari e di pattern-del PCB acquisiti sulla prima macchina vengono automaticamente condivisi con le apparecchiature a valle, riducendo i tempi di riconoscimento e migliorando il comportamento della linea. Questo sistema combinato garantisce una fornitura dei componenti più fluida, una gestione più rapida dei PCB e una maggiore stabilità complessiva della produzione.
Video di Youtube
Tabella delle specifiche NPM-W2
Tabella comparativa dei modelli
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Modello |
Testa leggera a 16 ugelli V3A |
Testa a 12 ugelli |
Testa leggera a 8 ugelli |
Testa a 3 ugelli V2 |
Testa di erogazione |
Nessuna testa |
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Velocità di posizionamento |
42.000 cph (0,086 s/chip) |
35.000 cph (0,103 s/chip) |
21.250 cph (0,173 s/chip) |
8.820 cph (0,433 s/chip) |
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Alta-velocità modalità precisione |
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31.250 cph (0,115 s/chip) |
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6.500 cph (0,554 s/QFP) |
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Precisione del posizionamento |
±40 μm |
±30 μm (opzionale ±25 μm) |
±30μm/QFP |
±30μm/QFP |
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Dimensione componente |
0402 → L8.5 × W8.5 × T3 / T6 |
03015–□ (0402–chip) |
0402 → L4.5 × W4.5 × T12 |
0603 → L8–15 × W9–15 × T10 |
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Fornitura di componenti |
Nastro 4/8/12/16/24/32/44/56 mm |
Vassoio opzionale |
Nastro 4–56/72 mm |
Nastro 4–56/72/88/104 mm |
Max.30 (singolo-alimentatore per stick) |
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Erogazione/ispezione
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Funzione |
Specifica |
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Metodo di erogazione |
Erogazione punto/Erogazione linea |
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Velocità di erogazione |
0,165 s/punto (XY:10 mm, Z:15 mm, θ: nessuna rotazione) |
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Precisione della posizione dell'adesivo |
±75 μm/punto |
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Componenti applicabili |
SOP, PLCC, QFP, connettore, BGA, CSP |
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Metodo di ispezione |
Ispezione 2D (Tipo A/B) |
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Risoluzione |
18 μm (Tipo A), 19 μm (Tipo B) |
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Visualizza dimensione |
44,4 × 37,2 mm (Tipo A), 21,1 × 17,6 mm (Tipo B) |
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Precisione dell'ispezione |
±20 μm |
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Tipi di componenti rilevati |
Mancante, spostamento, capovolgimento, polarità, rotazione, forma di saldatura |
Dimensioni e potenza della macchina
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Articolo |
Specifica |
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Dimensioni della macchina |
L 1.280 mm × P 2.465 mm × A 1.444 mm |
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Massa |
2.850 kg (testata anteriore) / 2.780 kg (testata posteriore) |
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Supporto PCB (trasportatore singolo) |
L 50–550 mm × L 50–510 mm |
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Supporto PCB (doppio trasportatore) |
L 50–510 mm × L 50–260 mm |
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Alimentazione elettrica |
CA trifase 200–480 V, 2,8 kVA |
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Sorgente pneumatica |
0,5 MPa, 200 l/min |
I dati del prodotto sono solo di riferimento. Vi preghiamo di contattarci per confermare le informazioni più recenti.
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