Introduzione alla macchina
Il sistema di ispezione ottica automatizzata con telecamera invertita serie AOI-V5200 è progettato per ispezioni ad alta precisione-post-riflusso e saldatura a onda senza capovolgere il PCB. Installato nella parte inferiore della linea di produzione, questo AOI offre un rilevamento rapido, stabile e ripetibile di giunti di saldatura, componenti THT e parti di forma-strana. Con avanzati algoritmi di deep{7}}learning, programmazione automatica dei pin e precisa tecnologia di posizionamento a tre-livelli, il V5200 garantisce risultati di ispezione affidabili anche in ambienti di produzione ad alta-temperatura e-carico elevato. È ideale per linee di saldatura SMT, DIP e ad onda che richiedono un'efficienza di ispezione superiore e un intervento manuale ridotto.
Caratteristiche principali
- L'-ispezione laterale-non è necessaria per capovolgere il PCB, migliorando l'efficienza.
- Algoritmo ottimizzato per l'ispezione post-delle saldature THT e post-onda.
- Programmazione automatica dei pin con un-clic con identificazione AI.
- La discriminazione dei difetti AI riduce il controllo manuale.
- Posizionamento a tre-livelli per un'elevata precisione e un rilevamento stabile.
- Parametri di ispezione allineati IPC-per risultati affidabili.
- Rileva i difetti principali: pin mancante, soffiatura, ponte di saldatura, saldatura aperta/insufficiente, colla in eccesso, ecc.
- Allarme di sicurezza a bordo-con sensore in fibra.
- Trasportatore-resistente al calore per un funzionamento in linea stabile.
- Supporta MES, cambio programma di codici a barre e gestione AOI centralizzata.
Soluzione per la linea di produzione
Esempi di ispezione
Programmazione automatica dei pin
Il sistema di programmazione automatica dei pin utilizza big data e algoritmi di deep learning dell'AI-per riconoscere i componenti con un solo clic. Questa automazione intelligente riduce notevolmente i tempi di configurazione manuale, migliora la precisione della programmazione e accelera l'implementazione della linea di produzione-AOI.
Discriminazione intelligente dell'intelligenza artificiale
Il nostro sistema di discriminazione intelligente basato sull'intelligenza artificiale utilizza big data e algoritmi di deep{0}}learning per identificare automaticamente i difetti, ridurre i tassi di PPM e ridurre la gestione manuale, garantendo un'ispezione AOI più rapida e accurata.
Tecnologia di posizionamento a tre-livelli
La nostra-tecnologia di posizionamento a tre livelli-PCB, FOV e posizionamento dei pad di saldatura-riduce efficacemente le false chiamate causate dalla deformazione della scheda. Migliora la precisione del rilevamento e migliora l'affidabilità dell'ispezione dei difetti attraverso il foro-.
Parametri di rilevamento allineati agli standard IPC
Il nostro algoritmo di ispezione segue gli standard IPC per calcolare offset accurati, garantendo risultati più affidabili e coerenti. Allineandosi ai criteri IPC-A-610-G Classe 3, il sistema migliora la precisione di giudizio per la sporgenza dei componenti, l'allineamento dei pad e la velocità di spostamento.
Potente algoritmo di saldatura ad onda
Il nostro algoritmo avanzato di saldatura a onda garantisce un'ispezione accurata dei componenti con foro passante-, rilevando difetti come saldatura insufficiente, pin mancanti e soffiature con elevata affidabilità-sia inseriti manualmente che a macchina.
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Specifica |
V5200 |
V5200XL |
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Telecamera |
Telecamera industriale da 5MP/12MP |
Telecamera industriale da 5MP/12MP |
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Risoluzione |
5MP: 24μm, 15μm; 12MP: 15μm |
5MP: 24μm, 15μm; 12MP: 15μm |
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FOV |
60*49 mm (5MP, 24μm); 60*45mm (12MP, 15μm) |
Stesso |
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Lente |
Obiettivo telecentrico |
Obiettivo telecentrico |
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Illuminazione |
LED a forma di anello a 4 colori (RGBW) |
LED a forma di anello a 4 colori (RGBW) |
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Movimento X/Y |
Servo CA |
Servo CA (doppio azionamento) |
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Regolazione della larghezza |
Automatico |
Automatico |
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Tipo di trasporto |
Puleggia a rulli |
Puleggia a rulli |
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Direzione di caricamento della scheda |
Sinistra→Destra o Destra→Sinistra |
Sinistra→Destra o Destra→Sinistra |
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Binario fisso |
1a rotaia |
1a rotaia |
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Sistema operativo |
Vinci 10 |
Vinci 10 |
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Comunicazione |
Ethernet, SMEMA |
Ethernet, SMEMA |
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Requisiti di alimentazione |
Monofase 220V, 50/60Hz, 5A |
Monofase 220V, 50/60Hz, 5A |
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Fabbisogno d'aria |
0,4–0,6 MPa |
0,4–0,6 MPa |
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Altezza del trasportatore |
900±20mm (740±20mm opzionale) |
900±20mm (740±20mm opzionale) |
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Dimensioni dell'attrezzatura |
L1045*P1470*A1600mm |
L1200*P1470*A1600mm |
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Peso dell'attrezzatura |
700 kg |
850 kg |
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Dimensioni del circuito stampato |
50*50–510*510mm |
50*50–650*610mm |
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Peso del PCB |
Inferiore o uguale a 3,0 kg |
Inferiore o uguale a 3,0 kg |
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Liquidazione dei componenti |
Superiore 120mm; Fondo regolabile da 25 a 50 mm |
Stesso |
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Bordo di serraggio |
3,0 mm |
3,0 mm |
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Ispezione – Componente |
Sbagliato, mancante, polarità, disallineamento, inversione, piegatura del conduttore IC, materiale estraneo, lapide |
Stesso |
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Ispezione – Giunto di saldatura |
Nessuna saldatura, Insufficiente, Aperta, In eccesso, Ponte, Sfiatatoio, Sfera |
Stesso |
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Velocità di ispezione |
180–200 ms/FOV |
180–200 ms/FOV |
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